ການວິເຄາະແລະວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ໃນການສີດພົ່ນ

1, ຄໍານິຍາມຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເຜົາໄຫມ້  

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕື່ມສີດ, ຖ້າອາຍແກັສຖືກຕິດຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ມັນອາດຈະປະສົມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ "ການໃສ່ທາງອາກາດ," ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການເຜົາໄຫມ້ຂອງອາຍແກັສ.  

2, ສາເຫດຂອງຮາກຖານຂອງເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້: ແຫຼ່ງນ້ໍາມັນແລະລົ້ມເຫຼວ  

01 ແຫຼ່ງອາຍແກັສ  

- ອາກາດເດີມໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນຝາອັດປາກມົດລູກ  

- ການເນົ່າເປື່ອຍຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງອຸປະກອນການ (ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມສູງຫຼືສິ່ງເສບຕິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືທາດເພີ່ມເຕີມ)  

- ອາຍແກັສທີ່ມີການເຫນັງຕີງຈາກຂະຫນາດສ້າງຂະຫນາດໃນ Screw / Barrel  

02 ສາເຫດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ  

✅ລະບາຍຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍ (ການບັນຊີສໍາລັບ> 90% ຂອງຄະດີ)  

ent ຄວາມໄວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປ→ອາຍແກັສແມ່ນ "ປິດສະຫນາ" ໂດຍຄວາມໄວສູງ  

teid ອຸນຫະພູມ Melt ສູງເກີນ→ Decomposition ວັດສະດຸຜະລິດອາຍແກັສ  

3, ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບ  

ປັດໄຈຂະບວນການ MOMPING MOMPING MOMPING  

1.1 ຄວາມໄວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມໄວເກີນກໍານົດ  

ໃນເວລາທີ່ການຕື່ມຄວາມໄວສູງເກີນໄປ, ອາຍແກັສແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຖືກກັກຂັງຢູ່ໃນແມ່ພິມໂດຍບໍ່ມີການຫລົບຫນີໂດຍຜ່ານລະບາຍອາກາດ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ຊົ່ວຄາວ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຕື່ມ.  

- ພື້ນຖານ: ປັບປຸງສະຫາຍສະຫມອງ.  

ກໍລະນີ: ຜະລິດຕະພັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາຜານທີ່ສາຍນ້ໍາຂອງທີ່ສຸດ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ບັນຫາ. ຕໍ່ມາ, ອາກາດສະກັດກັ້ນການຟື້ນຟູຄວາມໄວຂອງການຕື່ມຕົ້ນສະບັບ, ບັນລຸໄດ້ໄວກວ່າແລະປະຫຍັດ> 2 ວິນາທີໃນເວລາຂອງວົງຈອນ.  

1.2 ອຸນຫະພູມລະລາຍສູງເກີນໄປ  

High-temperature processing may cause material degradation and generate gaseous by-products.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມ Melt ຕົວຈິງ (ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການຕິດຕໍ່).  

- ຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນຖືກຕ້ອງ.  

- ກວດສອບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວ screw (screw ຄວນຈະດຶງ 2-3 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ).  

1.3 ການຕັ້ງຄ່າ RETRIRS ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ  

ການດຶງດູດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດດູດອາກາດເຂົ້າໄປໃນລະລາຍຢູ່ທີ່ສາຍບື.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ກວດກາແລະປັບປະລິມານການດຶງຄືນ.  

- ຖ້າການຖອຍຫລັງໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ເພື່ອຄວບຄຸມ nozzle drool, ທໍາອິດກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມ nozzle.  

02 ປັດໃຈແມ່ພິມ  

2.1 ສະຫາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍ  

ສະຫາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຜົາຜານ!  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ເຄື່ອງຈັກສະອາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະອາດ (ລວມທັງແຜ່ນສະໄລ້ແລະຍົກເລີກ).  

- ເພີ່ມຄຸນລັກສະນະພິເສດ.  

- ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເຫຼັກ.  

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບ Groove Groove Design (ຮູບແບບຕາຕະລາງສາມາດເພີ່ມຕາມຄວາມຕ້ອງການ)  

2.2 ການປົນເປື້ອນແມ່ພິມ  

ສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ໄຂມັນຫຼືນ້ໍາມັນສາມາດອຸດຕັນຫາຍໃຈສະຫາຍ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ກໍານົດແລະກໍາຈັດແຫຼ່ງເຈາະມົນລະພິດ (.g. , ການຮົ່ວໄຫຼໄຮໂດຼລິກ).  

- ໄດ້ມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຫລອມ.  

- ຫລີກລ້ຽງການວາງສາຍເຊື່ອມຕໍ່ໄຮໂດຼລິກໃສ່ດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມ.  

ປັດໃຈເຄື່ອງຈັກສີດ 13 ສີດ  

3.1 ປະເດັນການສ້າງຂະຫນາດ  

ການສ້າງຂະຫນາດໃນສະກູ, ຈຸດສຸດທ້າຍ, ຫລືກວດເບິ່ງວາວສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ສ້າງຕັ້ງການປິດແລະຂັ້ນຕອນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ.  

- ກວດເບິ່ງຫລວງ / ປາຍທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.  

- ທໍາຄວາມສະອາດຖັງກ່ອນທີ່ຈະປິດໃນໄລຍະຍາວ.  

3.2 ການອອກແບບສະກູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ  

ການອອກແບບ screw ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງກໍາລັງທີ່ມີການຕັດຫຍິບຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນຂອງສະກູແລະ D ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸ.  

- ກວດເບິ່ງວ່າ "ກະທູ້ກີດຂວາງ" ຈາກການສ້າງຂະຫນາດທີ່ມີຢູ່ໃນສະກູ.  

3.3 ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ຜິດປົກກະຕິຂອງຖັງທີ່ຜິດປົກກະຕິ  

ພື້ນທີ່ overheated ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸທ້ອງຖິ່ນ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ກວດສອບການອ່ານຟາມ.  

- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ Screw ຫຼືຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ.  

- ກວດເບິ່ງການຕິດຕັ້ງ thermocouple.  

3.4 ສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ  

ສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍສ້າງເຂດທີ່ມີເນື້ອທີ່ສູງຫລືການສ້າງຂະຫນາດ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ກວດກາແລະທົດແທນສະກູທີ່ເສຍຫາຍ, ຖັງນໍ້າມັ, ຖັງ, ກວດເບິ່ງວາວ, ແລະອື່ນໆ.  

- ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະອອກຈາກລະບົບການໃຫ້ອາຫານ.  

04 ປັດໄຈອຸປະກອນການ  

4.1 ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍເກີນໄປ  

ສໍາລັບວັດສະດຸ hygroscopic, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມສູງ vaporizes, ແນະນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໃນລະດັບ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ຮັບປະກັນອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນແຫ້ງໃຫ້ແຫ້ງ.  

- ກວດສອບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນອົບແຫ້ງ.  

4.2 ປະເພດວັດສະດຸ  

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຄືກັບ PVC ແລະ ACETAL ແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍ.  

ກໍລະນີ: ອຸປະກອນ PVC ໄດ້ສະແດງເຄື່ອງຫມາຍກາກບອນໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກກາກບອນ, ຕໍ່ມາພົບວ່າເປັນສະຖຽນລະພາບຂອງສູດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖັງທີ່ເຂັ້ມງວດ.  

- ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສໃນຖັງ.  

- ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີເຂດທີ່ຢຸດສະງັກ.  

ບັນຫາເພີ່ມເຕີມ  

Masterbatches ສີແລະສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຫມາຍ.  

ວິທີແກ້ໄຂ:  

- ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການລະລາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ.  

- ຮັບປະກັນສິ່ງເສບຕິດແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການສັກຢາ.  

- ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີເຂັ້ມ, ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເປັນພິເສດຄືຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບກະດູກ.  

4, ບົດສະຫຼຸບແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະ  

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນດາເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້:  

1. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດສອບສະຫາຍແບບສະຫາຍ - ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.  

2. ປັດໃຈວັດຖຸດິບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເນື້ອໃນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປະເພດວັດຖຸ.  

.. ກວດກາເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກເຄື່ອງສີດສໍາລັບສ້າງຂະຫນາດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະອື່ນໆ.  

4. ສຸດທ້າຍ, ປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ເຊັ່ນ:, ການຕື່ມຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມລະບາຍ).  

ຫຼັກການສໍາຄັນ: ຢ່າພະຍາຍາມທີ່ຈະເຮັດຫນ້າກາກແມ່ພິມຫລືບັນຫາອຸປະກອນໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການ; ທີ່ຢູ່ສາເຫດຂອງຮາກ!  

ໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍ, ການເຜົາເຄື່ອງຫມາຍໃນການສີດພົ່ນດ້ານການສີດສາມາດກໍາຈັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.