ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ທີ່​ນິ​ຍົມ​: ສາມ "ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​" ຂອງ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ Pellets ພາດ​ສະ​ຕິກ​

ທ່າມກາງຄື້ນຂອງການຫັນເປັນການຜະລິດແລະການຍົກລະດັບໃນປະຈຸບັນ, ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການທົດແທນໂລຫະແລະການບັນລຸນ້ໍາຫນັກເບົາ, ກໍາລັງຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈາກຍານອາວະກາດໄປສູ່ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ຈາກເອເລັກໂຕຣນິກ 3C ໄປຫາເຮືອນອັດສະລິຍະ, ສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກທີ່ແຂງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງພວກເຮົາ, ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່, ບໍ່ແມ່ນຢາງເວີຈິນໄອແລນທີ່ບໍລິສຸດ, ແຕ່ເປັນເມັດພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ຜ່ານຂະບວນການ "ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ."

ຍ້ອນວ່ານັກປະຕິບັດໄດ້ຮາກຖານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກວິສະວະກໍາສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈດີວ່າວັດຖຸດິບພື້ນຖານມັກຈະຕໍ່ສູ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນ. ມື້ນີ້, ໃຫ້ກ້າວເຂົ້າສູ່ໂລກກ້ອງຈຸລະທັດຂອງການດັດແປງພາດສະຕິກແລະເປີດເຜີຍເຕັກນິກ "ການສໍາພັດ magic" ຫຼັກຫຼາຍ.

1. ເປັນຫຍັງຕ້ອງແກ້ໄຂ? ປ່ຽນ "ແປ້ງ" ເປັນ "ເຂົ້າຈີ່"

ພວກເຮົາສາມາດປຽບທຽບ resins ພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ ABS, PA, PC, POM, ແລະອື່ນໆ) ກັບ "ແປ້ງ." ແປ້ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມອຶດຫິວ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໂພຊະນາການຂອງມັນຈໍາກັດ. ພຽງແຕ່ເພີ່ມ "ໄຂ່", "້ໍາຕານ", "ເຊື້ອລາ," ແລະອື່ນໆ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍ "kneading" ແລະ "baking," ມັນສາມາດກາຍເປັນເຂົ້າຈີ່ອ່ອນແລະແຊບ. ການດັດແປງພາດສະຕິກເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼັກການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໂດຍຜ່ານວິທີການທາງກາຍະພາບຫຼືທາງເຄມີ, ສານອື່ນໆໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນວັດສະດຸພື້ນຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ຫຼືໃຫ້ມັນມີຫນ້າທີ່ພິເສດເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຕ້ານສະຕິກແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

2. ການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງສາມວິທີການດັດແປງຫຼັກ

1. ການດັດແກ້ເພີ່ມເຕີມ: ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ

ສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນ "ເຄື່ອງປຸງ" ຂອງການດັດແປງພາດສະຕິກ. ເຖິງແມ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານຫນ້ອຍ (ປົກກະຕິແລ້ວສອງສາມສ່ວນສິບຫາສອງສາມເປີເຊັນ), ພວກເຂົາສາມາດປ່ຽນແປງລັກສະນະການປຸງແຕ່ງແລະການປະຕິບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດ: ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ເສື່ອມໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເຊັ່ນ PC ຫຼື PPS, elastomers ຫຼືຝຸ່ນຢາງເຊັ່ນ POE ຫຼື SBS ຈະຖືກເພີ່ມ. ຫຼັກການແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການຝັງ "ບານຢາງ" ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃນໂຄງສ້າງ "ຊີມັງ" ທີ່ແຂງເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຫັກ "ບໍ່ແຕກ." ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ bumpers ແລະອຸປະກອນກິລາ.

• ຜູ້ເຂົ້າກັນໄດ້: ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບ "ກາວ" ຫຼື "ຕົວກາງ." ເມື່ອພວກເຮົາຕ້ອງການປະສົມພລາສຕິກທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສອງອັນ (ເຊັ່ນ: PA/PP) ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມ, ເຄື່ອງເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ interfacial, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາສົມທົບແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດສົມດູນຫຼາຍ.

• Antioxidants / Light Stabilizers: ພາດສະຕິກຍັງ "ອາຍຸ" - ປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງແລະກາຍເປັນ brittle. Antioxidants ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ; ສະຖຽນລະພາບແສງສະຫວ່າງດູດຊຶມຫຼືສະກັດລັງສີ UV, ຊັກຊ້າການແກ່ອາຍຸພາຍນອກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນພາຍນອກຂອງລົດຍົນແລະຮູບເງົາກະສິກໍາ.

2. ການ​ດັດ​ແກ້​ການ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​: ການ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​.

ການດັດແກ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມສານເຕີມເຕັມອະນົງຄະທາດຫຼືອິນຊີເພື່ອປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງພາດສະຕິກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• Reinforceing Fillers: ແບບປົກກະຕິທີ່ສຸດແມ່ນການເສີມສ້າງເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວ 25%-45% ໃສ່ຢາງເຊັ່ນ nylon (PA) ຫຼື polypropylene (PP) ແມ່ນຄ້າຍຄືການເພີ່ມ "ເຫຼັກກ້າ" ກັບ "ຄອນກີດ", ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ອຸນຫະພູມ deflection ຄວາມຮ້ອນ) 2-3 ເທົ່າຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພາດສະຕິກເສີມສາມາດທົດແທນໂລຫະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບເຊັ່ນ: ໃບພັດລົມແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາ.

• ຟິວເຕີທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ/ສວມໃສ່: ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ PTFE (Polytetrafluoroethylene, ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໃນນາມ Teflon) ສ່ອງແສງເປັນຕົວຕື່ມ. ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເພີ່ມ micropowder PTFE ຫຼືເສັ້ນໄຍກັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ (ເຊັ່ນ: POM, PA, PEEK), ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາສຸດຂອງ PTFE (ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ lubricant ແຂງ) ປະກອບເປັນຮູບເງົາ lubricating ດ້ານຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ frictional ສູນເສຍ. ປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດລູກປືນທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ເກຍ, ສະໄລ້, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ອື່ນໆ, ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງ "ທັງແຂງແຮງແລະ slippery."

• Fillers ທົ່ວໄປ: ເພີ່ມຝຸ່ນແຮ່ທາດເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ, talc, ຫຼື mica. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມ talc ກັບ PP ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ປ້ອງກັນ warping. ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແຜ່ນພັດລົມຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດແລະໂຄງກະດູກຂອງກະດານເຄື່ອງມື. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, fillers ແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າຢາງພາລາ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ການດັດແປງການຕ້ານໄຟໄຫມ້: ການໃສ່ຊຸດປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ໃສ່ກັບພາດສະຕິກ

ພາດສະຕິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕິດໄຟໄດ້, ແລະໃນສາຂາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງເອເລັກໂຕຣນິກແລະລົດໄຟ, ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການດັດແປງການຕິດໄຟ ປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມສານຕ້ານໄຟ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກມີຄວາມສາມາດໃນການ "ດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງເມື່ອອອກຈາກແປວໄຟ."

• ການຕ້ານການແປວໄຟ Halogenated: ແບບດັ້ງເດີມແລະມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະຜະລິດຄວັນໄຟແລະທາດອາຍພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້. ພາຍ​ໃຕ້​ທ່າ​ອ່ຽງ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ, ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແມ່ນ​ຈໍາ​ກັດ​ບາງ​ສ່ວນ.

• ສານຕ້ານໄຟຟອສຟໍຣັສ-ໄນໂຕຣເຈນ (ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ): ເປັນທາງເລືອກຫຼັກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກມັນເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງເສີມການສ້າງ char, ເຊິ່ງ insulates ຕ້ານອົກຊີເຈນແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍຄວັນຢາສູບຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ RoHS ແລະ REACH ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທີ່ຢູ່ອາໄສສະຖານີສາກໄຟແລະຫລັງໂທລະພາບ.

• ສານຕ້ານໄຟບໍ່ເປັນພິດ: ເຊັ່ນ: magnesium hydroxide ແລະ aluminium hydroxide. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນເສື່ອມໂຊມ, ດູດເອົາຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະປ່ອຍອາຍນ້ໍາ, ເຊິ່ງສະຫນອງການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາຕ້ອງການລະດັບການໂຫຼດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.

• Intumescent Flame Retardants: ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຈະສ້າງເປັນຊັ້ນ char ໜາ ແລະ porous ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໜ້າທີ່ຄ້າຍຄື "ໄສ້ຄວາມຮ້ອນ" ເພື່ອປົກປ້ອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ສະຫຼຸບ

ການດັດແປງພາດສະຕິກແມ່ນວິທະຍາສາດຂອງ "ການຕັດຫຍິບ." ໂດຍການປະສົມສານເຕີມແຕ່ງ, ສານເຕີມເຕັມ, ແລະສານຕ້ານໄຟທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງຢ່າງຊໍານິຊໍານານ, ພວກເຮົາສາມາດຫັນປ່ຽນເປັນພາດສະຕິກທໍາມະດາໂດຍພື້ນຖານ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ໃນຖານະເປັນວິສາຫະກິດທີ່ສົມບູນແບບປະສົມປະສານການຄ້າ, ການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຜະລິດ molding, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຕ່ຍັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າແກ້ໄຂບັນຫາຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸເພື່ອການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ໂດຍຜ່ານຮູບແບບການດັດແກ້ທີ່ຊັດເຈນ. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານຖືອົງປະກອບພາດສະຕິກທີ່ສະດວກສະບາຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ບາງທີເຈົ້າອາດຈະຊື່ນຊົມກັບການອອກແບບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ສວຍງາມທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ.